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鍋爐底部氧量偏差大的原因可能包括以下幾個(gè)方面：

1. 燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理：鍋爐的燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致燃料與空氣的比例不匹配，從而使得底部氧量偏差較大。例如，燃料供應(yīng)不足或者空氣供應(yīng)過多，都會(huì)導(dǎo)致底部氧量偏差增大。

2. 燃料質(zhì)量不穩(wěn)定：鍋爐使用的燃料質(zhì)量不穩(wěn)定，例如燃料成分的變化、燃料含水量的變化等，都會(huì)對(duì)底部氧量產(chǎn)生較大的影響。燃料中的水分會(huì)增加燃燒所需的氧氣量，從而導(dǎo)致底部氧量偏差增大。

3. 燃燒器故障：鍋爐的燃燒器出現(xiàn)故障，例如噴嘴堵塞、燃燒器火焰不穩(wěn)定等，都會(huì)影響底部氧量的測(cè)量結(jié)果。燃燒器的故障會(huì)導(dǎo)致燃料與空氣的混合不均勻，從而使得底部氧量偏差較大。

4. 底部氧量測(cè)量裝置故障：鍋爐底部氧量測(cè)量裝置出現(xiàn)故障，例如傳感器損壞、測(cè)量電路故障等，都會(huì)影響底部氧量的測(cè)量準(zhǔn)確。測(cè)量裝置的故障會(huì)導(dǎo)致底部氧量的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，從而使得底部氧量偏差較大。

轉(zhuǎn)底爐爐床偏移的原因可能包括以下幾個(gè)方面：

1. 爐床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：轉(zhuǎn)底爐的爐床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，例如爐床材料的選擇不當(dāng)、爐床形狀的設(shè)計(jì)不合理等，都會(huì)導(dǎo)致爐床偏移。爐床結(jié)構(gòu)的不合理會(huì)導(dǎo)致爐床在運(yùn)行過程中發(fā)生變形或者位移，從而使得爐床偏移。

2. 爐床材料老化：轉(zhuǎn)底爐的爐床材料老化，例如爐床材料的腐蝕、磨損等，都會(huì)導(dǎo)致爐床的強(qiáng)度和穩(wěn)定下降，從而使得爐床偏移。爐床材料的老化會(huì)導(dǎo)致爐床在運(yùn)行過程中發(fā)生變形或者位移，從而使得爐床偏移。

3. 爐床負(fù)載不平衡：轉(zhuǎn)底爐的爐床負(fù)載不平衡，例如爐床上的物料分布不均勻、爐床上的負(fù)荷過大等，都會(huì)導(dǎo)致爐床偏移。爐床負(fù)載的不平衡會(huì)導(dǎo)致爐床在運(yùn)行過程中發(fā)生變形或者位移，從而使得爐床偏移。

4. 爐床支撐結(jié)構(gòu)失效：轉(zhuǎn)底爐的爐床支撐結(jié)構(gòu)失效，例如支撐結(jié)構(gòu)的松動(dòng)、支撐結(jié)構(gòu)的損壞等，都會(huì)導(dǎo)致爐床偏移。爐床支撐結(jié)構(gòu)的失效會(huì)導(dǎo)致爐床在運(yùn)行過程中失去支撐，從而使得爐床偏移。

綜上所述，鍋爐底部氧量偏差大的原因可能包括燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、燃料質(zhì)量不穩(wěn)定、燃燒器故障和底部氧量測(cè)量裝置故障等方面；而轉(zhuǎn)底爐爐床偏移的原因可能包括爐床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、爐床材料老化、爐床負(fù)載不平衡和爐床支撐結(jié)構(gòu)失效等方面。

江蘇東旺環(huán)?？萍技瘓F(tuán)有限公司主要產(chǎn)品有工業(yè)濾布、粉塵過濾袋、液體過濾布及濾袋、骨架系列產(chǎn)品、除塵器配套系列、電磁脈沖閥配套系列、濾筒配套系列產(chǎn)品等。產(chǎn)品廣泛用于電廠、鋼鐵、冶金、銅鋁、水泥、化工、礦業(yè)爐、炭黑瀝青拌合、供暖、垃圾焚燒、制藥、玻璃、煉油行業(yè)等。產(chǎn)品銷往全國三十多個(gè)省市自治區(qū)，同時(shí)出口俄羅斯、巴基斯坦、印度、越南、巴西、埃及、日本、馬來西亞、墨西哥、土耳其等地區(qū)，建立了長期友好的合作關(guān)系，受到了廣大合作用戶的一致好評(píng)。